吸濕排汗織物的性能吸濕排汗織物具有深染性能，由于吸濕排汗滌綸表面有凹凸狀呈狹細溝槽，能使入射光多次漫射被纖維吸收，減少反射光，結果導致深染性大為增加，提高染色鮮艷度和深染性。

 

    吸濕排汗織物還具有低起毛起球性，CoolplusII經(jīng)NaOH5-7g／L，100℃-120℃處理30分鐘精練后，隨著堿處理聚酯會損失部分的重量（類似堿減量），纖維的強度也有所降低，其抗起毛起球性能可達3級。基于以上原因，CcoolplusII的組織規(guī)格設計時應適當緊密些，防止精練后，織物過于疏松。

 

    染整加工中的若干問題吸濕排汗織物（純紡和混紡）的染整加工工藝技術，基本上可參照常規(guī)滌綸和滌棉混紡織物的工藝流程和技術條件。不過吸濕排汗滌綸特殊結構形態(tài)必須保證不會受到損傷，否則就會影響產(chǎn)品的性能，主要關注的問題是：1、吸濕排汗滌綸主要是異形纖維，且大多數(shù)表面又有微細溝槽結構，同一纖度的表面積比常規(guī)圓形纖維大20%-50%，因此，在前處理中高溫的堿處理要慎重考慮。2、基于上述同樣原因，分散染料染色時的上染較快，因此，與棉混紡織物要染得良好的同色性，對原來染棉（或染滌綸）的處方必須作適當?shù)恼{(diào)整。3、吸濕排汗織物柔軟處理時，不宜采用具有疏水性的品種，否則會影響織物的芯吸作用，致使降低其吸濕排汗功能，純紡和混紡的織物經(jīng)吸濕排汗劑整理后，其吸濕排汗性可益臻上乘，同時要選用具有耐久性的品種為好。4、新推出的吸濕排汗劑主要是一種水分散性聚酯為主組分的復配物，這種助劑開發(fā)的源頭可追溯到上世紀的60-70年代由英國ICl公司首先推向市場的Permalose。其中Permalose－T用于滌綸織物，PermaloseTG，用于滌棉混紡織物。

 

    水分散性聚酯是對苯二甲酸（乙二酯）與聚環(huán)氧乙烷的嵌段共聚物，視嵌段共聚物的分子量大小、熔點為50-60℃左右，易分散于水中成分散體，濃度高時則呈凝膠狀。水分散嵌段共聚物分子結構中具有與滌綸分子結構相同的苯環(huán)，在高溫時，由于分子鏈段被錨牢在滌綸的表面，使滌綸由原來的疏水性表面變成耐久的要水性表面。

 

    水分散性嵌共聚物的應用方法，有軋烘焙工藝和高溫浸漬工藝兩種，前者需160℃-170℃熱處理3-5min，后者需130℃處理30min，織物上的施加量（以有效活性成份計）為1%-1.5%左右。處理效果以高溫浸漬工藝較好且效果穩(wěn)定。經(jīng)吸濕排汗整理后，除能明顯提高吸濕排汗功能外，尚有抗靜電和易去污效果。

 

針織排汗纖維的功能那么好，可以說以后一定是大家所需要的纖維。